碳纤维复合材料在充分发挥强度大、质地轻、工艺技术不一样的基础上,会依据应用对象的差异或是不一样材料的特性以及使用不断进行衍生发展,因此Z大限度地充分发挥出碳纤维所具备的特殊功能。接下来借由碳纤维复合材料脱模剂比较适用于哪些成型工艺的这个话题,开展对碳纤维成型工艺技术及使用简要阐述:
1、高温模压成型
首先,将碳纤维复合材料脱模剂刷涂在模貝上,随后将碳纤维的预浸料置放于上下两边模貝之间,闭合模貝时再将模貝置放于液压台上来进行高温高压成型操作,使树脂固化后,再取下碳纤维制品。这种成型技术水平具有高 效率、产品品 质好、精 确度高等优点,适用于抗压强度高、大批量生产的复合材料产品的成型。
高温模压成型工艺虽说已经有较长的使用历史了,但在我们***依然处于一种应用性特别强的碳纤维成型工艺,在工业生产构件制造方面是无可替代的。由于纤维浸润性好、树脂的含量可以控制、使用年限长,因此制品规格尺寸精 确、成型周期时间短、强度表现优异等良好生产环境下,加工厂的年产量至少能满足5~8万件。广泛应用于高铁动车内外部、航天航空等行业领域。
2、手糊成型
在模具外表涂抹脱模剂、喷上胶衣,将裁剪好的碳纤维预浸布铺在模貝外表上,然后刷上树脂类的产品,做到所须要的相应厚度时,就进行成型固化,Z后脱模处理。
在工艺先进的如今,手糊工艺依然能立足于行业市场,其普遍被应用在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等行业领域。但手糊工艺主要还是依赖于工人,所有一般生产加工出来的产品质量问题都不稳定,而且生产效率低。
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