锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤，不存在任何杂质，也无沉淀，因此不存在堵塞问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。生产前将脱模剂原料倒入灌中，再掉入不同比例的水（饮用水即可），将盖锁紧后，打开压缩空气管，约5秒钟即搅拌完毕，即可用于生产。如企业没有压力容器罐，需将原料与水混入后，用人工搅拌两分钟即可。

另外用户可根据不同要求或经验，决定对原液是否稀释及稀释倍数，由于锻件形状复杂、脱模困难的，以下为一般情况下的稀释比例：（1）大型加小稀释3-5倍；中、小型加水稀释5-10倍；（2）一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍；（3）辊锻工艺可稀释20-30倍；（4）对特殊工艺要求，可不进行稀释，直接使用

为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时，用自来水稀释至一定倍数的锻造脱模剂，装入脱模剂喷枪储液罐（脱模剂雾化器）中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂。当脱模剂喷枪静置一段时间不用时，应将喷枪、管路及喷头的残存脱模剂冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。

如果出现产品因放置时间过长或阳光暴晒，易出现原料发黑、发臭情况，但不影响使用。因此要避免发生此情况。

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