锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤,不存在任何杂质,也无沉淀,因此不存在堵塞问题,造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。生产前将脱模剂原料倒入灌中,再掉入不同比例的水(饮用水即可),将盖锁紧后,打开压缩空气管,约5秒钟即搅拌完毕,即可用于生产。如企业没有压力容器罐,需将原料与水混入后,用人工搅拌两分钟即可。
另外用户可根据不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,由于锻件形状复杂、脱模困难的,以下为一般情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5&-15倍;(3)辊锻工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用
为保证涂膜效果,要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时,用自来水稀释至一定倍数的锻造脱模剂,装入脱模剂喷枪储液罐(脱模剂雾化器)中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂。当脱模剂喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存脱模剂冲洗干净,以免沉淀堵塞管路。
如果出现产品因放置时间过长或阳光暴晒,易出现原料发黑、发臭情况,但不影响使用。因此要避免发生此情况。
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