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压铸脱模剂喷涂注意事项有哪些?

作者:招阳科技(武汉)有限公司 浏览: 发表时间:2022-06-24 10:19:11

 压铸脱模剂喷涂注意事项:

喷涂是铝合金压铸生产过程中必不可少的工艺之一。其使用方法大致可分为自动喷涂(机械臂)、手动喷枪、刷子、滴水等四种方法,其中自动喷涂和手动喷枪喷涂较为常见。手动喷枪的喷涂效果Z容易受到人为因素和设备的影响。如果喷涂效果不理想,将直接导致铸件上的烧伤、拉裂等缺陷,给压铸生产带来巨大损失。

下面简单介绍几个影响手动喷枪喷涂效果的重要因素:

压铸脱模剂喷涂注意事项。

1.人为因素。

在手动喷涂方面,喷涂技术可以衡量压铸工人的技能水平,这也是压铸工人经验的体现。每个人都遵循一些基本原则或经验:

A.着重喷洒高温部位。

B.易拉模部位着重喷。

C.除此之外,生产过程中的温度也会发生变化,压铸工人需要多观察:比如,哪里出现白色部分就是要着重喷涂。

D.喷涂的压力和方向角度对我们的喷涂效果都有很大的影响,可以根据效果进行调整。

E.多观察,多总结,多调整,每个产品都不一样,掌握规律。

2.喷涂设备及工艺因素。

三级喷涂工艺是常见的手工喷涂:

先喷气:这里喷气有几个功能。

A.清除上模次的残渣残渣,尤其是排气和角落。

B.具有一定的风冷作用。

后喷脱模剂:降低模具温度,在模具表面形成连续模具。

再喷气:这一步有以下功能。

A.在气压的作用下,使不易喷涂的位置尽量喷涂均匀。

B.使喷脱模剂后挥发的水蒸气等物质,迅速扩散出模腔,防止与合金液发生反应。

C.具有加速冷却的效果。

3.喷涂其他工艺参数。

脱模剂喷涂量:过度喷涂不仅会造成浪费,而且容易导致模具堆积;喷涂量过小容易导致模具拉拔。因此,在使用脱模剂时,有必要将喷涂量控制到临界点。

临界点的试验方法:在保证不拉模的情况下,逐渐减少脱模剂的喷涂量,直到不再减少。

喷涂压力:较高的气压能产生较好的雾化效果,增加脱模剂的润湿性,带来更多的热量。

喷涂距离:控制喷涂距离,确保脱模剂喷涂到整个模具表面。

喷涂时间:一般Z佳喷涂时间为1-2秒。

此外,喷涂角度等因素也会影响脱模剂的喷涂效果,需要在车间进行更多的尝试,确定合理的工艺。

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