什么成型工艺适用于碳纤维复合材料脱模剂？

碳纤维复合材料发挥着高强度的作用.材质轻.在不同工艺的基础上，根据不同的应用目标或不同材料的特点和应用，不断进行演变和发展，从而充分发挥碳纤维的特殊性能。接下来，刚毅化工小编将简要阐述碳纤维成型工艺及应用的主题：

1.高温压模成型

首先，在模具上刷上碳纤维复合材料脱模剂，然后将碳纤维的预浸料放在上下模具之间关闭模具，然后将模具放在液压台上进行高温高压成型操作，使树脂固化，然后取下碳纤维产品。这种成型技术是有效的.产品品质好.精度高，适用于强度高的优点.成型批量生产的复合材料产品。

虽然高温成型工艺有着悠久的应用历史，但在我国仍处于非常强的碳纤维成型工艺，在工业部件制造中是不可替代的。因为纤维渗透性很好.控制树脂含量.因此，产品尺寸准确，使用寿命长.成型周期短.在良好的生产环境下，如强度性能优异，工厂的年产量至少可达到5%~8万件。广泛应用于高速铁路内外.航空航天等领域。

什么成型工艺适用于碳纤维复合材料脱模剂？

2.手糊成型

在模具表面涂抹脱模剂.喷胶衣，将切好的碳纤维预浸布铺在模具表面，然后刷树脂产品。当达到要求的一定厚度时，成型固化，Z后进行成型处理。

如今，随着技术的发展，手糊技术仍然可以立足市场，广泛应用于石化容器中.储槽.汽车外壳等领域。但是手糊工艺主要依靠工人，一般生产的产品质量不稳定，生产效率低。

3.热压罐成型

首先，在模具表面刷脱模剂，然后将单层预浸料按预定方向铺设的复合材料坯料放入热压罐中，用吸胶毡.多孔防粘布(膜).覆盖并密封在真空袋中。然后在一定的压力和温度下抽真空，完成固化。热压罐成型是一种能够承受和控制温度的方法.压力范围内的特殊压力容器。广泛用于制造飞机舱门.机载雷达罩.整流罩.机翼.支架.尾翼等领域

4.盘绕成型

将浸入树脂胶中的连续纤维或布条按一定规律缠绕在芯模上，然后固化，然后固化.碳纤维复合材料脱模剂成为复合材料产品的过程。碳纤维卷绕成型可以充分发挥其高强度.高比模量和低MI度可用于制造圆柱体.圆球及部分正曲率回转体或圆柱形碳纤维制品。

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