图片展示

自动雾化喷涂带您了解涂装生产线操作时要注意哪些?

作者:招阳科技(武汉)有限公司 浏览: 发表时间:2023-04-11 17:44:19

 自动雾化喷涂带您了解涂装生产线操作时要注意哪些?

1:主要注意的是涂装生产线上涂装工件的设备是否有规则。可以先对工件进行检测,通过这种布局支架和生产线上工件系统的方法,保证物体在喷漆时处于良好状态。待喷漆工件的大平面应尽可能直直于路面,其他喷漆面应与路面保持30°左右角,使其他喷漆面喷涂更加顺畅。自动雾化喷涂

2:注意涂装生产线上涂料的设备。浸渍前检查,规划涂装生产线上衣架和物体的悬挂方法,确保浸渍时工件处于良好的位置。涂层的大平面应接近直,其他平面应为10°-40°夹角,使剩余的油漆能顺利从油漆表面流出。自动雾化喷涂

3:在涂装生产线的浸涂操作过程中,有时涂层膜的厚度与涂层的下部不同,特别是在涂层物体的下部。为了提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时,用刷子手动清除过多的油漆滴,或用离心力或静电吸引设备清除油漆滴。

4:为防止溶剂在涂装生产线上涂装时在车间内分散,灰尘落入涂料槽,应保护浸渍槽。自动雾化喷涂

5:涂料生产线正常运行时,应随时测量涂料的粘度。在大多数情况下,每班应测量粘度约2-3次。如果粘度超过原粘度的百分比,应停止喷漆,并及时添加溶剂。搅拌均匀,从零开始测量粘度后,可继续生产喷漆。

6:涂料厚度主要由涂料生产线上的提物率和涂料粘度决定。根据上述要求控制涂料粘度后,涂料生产线应根据涂料的高速率在30um左右,并根据不同的设备确定适当的进度率。在这个速度下,涂层物体被均匀地抬起。进度快,漆层薄;进度慢,漆层厚不均匀。自动雾化喷涂

7:在涂装生产线上浸泡木材时,注意时间不要太长,以免木材吸入过多的油漆,造成干燥缓慢和浪费。

8:涂装时注意油漆粘度的测定。粘度应每班测量1-2次。如果粘度增加到原粘度的10%以上,应及时参与溶剂。添加溶剂时,应停止浸泡操作。搅拌均匀后,测量粘度,然后继续操作。

9:加强通风设备,防止溶剂蒸汽的危害;注意防火措施的布置,及时检查涂装生产线。

    以上文章由热锻VOCs净化设施,voc净化,黄油雾化喷涂,自动雾化喷涂您提供,详情点击我们的网站:http://www.tjzhaoyang.com


 免费咨询电话

TEL:13920600184


地址:武汉经济技术开发区太子湖创新谷启迪协信科创园

 

Copyright @  2022-2024  招阳科技(武汉)有限公司  版权所有  技术支持:津坤科技  网站地图  头条地图

   本站支持  IPv6

Copyright @  2022  招阳科技(武汉)有限公司  

版权所有  技术支持:津坤科技

添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了